Miksi pääprosessi on tavallisesta hiiliteräksestä valmistettu koukku?

SetaontakoukkuKäyttää pääasiassa tavallista hiiliterästä prosessimateriaalina, joka perustuu kattaviin suorituskyvyn, prosessoinnin mukautumiskyvyn ja muiden tekijöiden näkökohtiin ja joka voi täysin tyydyttää kaivosteollisuuden ja siviililaitteiden kenttien koukun käytännön sovellustarpeet.

Suorituskyvyn näkökulmasta tavallinen hiiliteräs voi täyttää perusvaatimuksettaontakoukut, vaikka tavallisen hiiliteräksen voimakkuus ja kovuus ovat hiukan pienempiä kuin jotkut erityiset teräkset, kohtuullisten taontaprosessien kautta sen sisäistä rakennetta voidaan parantaa huomattavasti, raekokoja voidaan hienostaa, ja koukun voimaa, sitkeyttä ja väsymysresistenssiä voidaan parantaa huomattavasti kaivosteollisuudessa ja siviililaitteissa, jotka ovat pääasiassa hiilihiutaleiset, kuten nosto- ja pigio. Selviytyvät näistä työoloista varmistaen taontakoukun turvallisuuden ja luotettavuuden normaalin käytön aikana.

Prosessoinnin mukautumiskyvyn suhteen tavallisella hiiliteräksellä on hyvä taonta suorituskyky. Sen sulamispiste on alhainen, mikä on helppo lämmittää ja muodostaa taontaprosessin aikana, ja se voi muokata koukun monimutkaisen muodon ja rakenteen taontatekniikan läpi. Onko kyseessä vartalo, kaula tai kahvataontakoukku, Tavallinen hiiliteräs voi sujuvasti saavuttaa muoviset muodonmuutokset korkeissa lämpötiloissa, vastaamaan räätälöityjen prosessointien monipuolisia tarpeita. Samanaikaisesti tavallisella hiiliteräksellä on hyvä hitsaus ja leikkuuteho, joka helpottaa seuraavaa hitsausvahvistusta, koukun pintakäsittelyä ja mekaanista käsittelyä, optimoimalla edelleen koukun suorituskyvyn ja ulkonäön laadun.