Mukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valu

Mukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valu

JG valmistaaMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valunesteenhallinta-, hydrauli- ja pneumaattisille laitteille, jotka vaativat kevyen kotelon, jossa on useita risteäviä kulkuväyliä. Osassa yhdistyy monimutkainen valumuoto tarkasti koneistetuilla rei'illä, tiivistepesillä, kiinnityspinnoilla ja sisäkierteillä. Valu vähentää materiaalihukkaa ja luo haaroittunutta ulkoista geometriaa tehokkaasti, kun taas CNC-työstö luo luotettavaan kokoonpanoon tarvittavat toiminnalliset rajapinnat.

Tuotantoversiossa käytetään A356-alumiiniseosta T6-kunnossa. Materiaalikemia tarkistetaan eräkohtaisesti, ja valmiille venttiilirungolle suoritetaan mitta-, kierre- ja vuototarkastus. Dokumentoitu vuototesti 0,65 MPa:lla ja 40 sekunnin pito ei tuottanut nollavirheitä testatussa seitsemän kappaleen erässä, mikä vahvisti painetta sisältävän kappaleen eheyden.

Alumiinin valu- ja CNC-työstöprosessi

TheMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valualkaa hallitulla alumiinivalulla monihaaraisen kotelon, ulkonemien ja sisäisen virtausreitin geometrian muodostamiseksi. T6-olosuhde tarjoaa hyödyllisen tasapainon lujuuden, mittavakauden ja työstettävyyden välillä. Työstön peruspisteet muodostetaan sitten valusta, jotta jokainen kierreportti, tarkkuusporaus ja tiivistyspinta sijaitsevat johdonmukaisesti.

1. A356 alumiinin sulatus- ja materiaalierän ohjaus
2. Venttiilin rungon valu ja kontrolloitu jähmettyminen
3. Puhdistus, porttien poisto ja pinnan esikäsittely
4. T6 lämpökäsittelyn kunnon tarkistus
5. Peruspistetyöstö ja tarkkuuskiinnittimen asennus
6. CNC-poraus, päällystys, poraus ja sisäkierteet
7. Leikkaavien virtauskanavien purseenpoisto ja puhdistus
8. Mittojen, kierteiden ja pintakäsittelyn tarkastus
9. 0,65 MPa:n vuototesti 40 sekunnin pitolla
10. Loppusiivous, dokumentointi ja vientipakkaus

Monimutkainen moniporttinen geometria

Venttiilikotelossa on useita risteäviä aukkoja, jotka on järjestetty eri suuntiin. Tämä geometria luo kaksi toisiinsa liittyvää valmistushaastetta: valun eheyden säilyttäminen leikkauspaksuuden muutosten ympärillä ja koneistettujen kanavien tarkka paikantaminen vakaista peruspisteistä. Prosessisuunnittelun tulee myös tarjota työkalujen pääsy sisäisiin ominaisuuksiin vahingoittamatta ympäröiviä valupintoja.

JG ohjaa kiinnittimen suuntausta ja työstöjärjestystä niin, että pääreikä, sivuportit, asennusreiät ja kierreliitokset pysyvät oikein suhteutettuina. vartenMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valu, purseen poisto on erityisen tärkeää silloin, kun poratut kanavat leikkaavat kotelon sisällä. Sisäreunat puhdistetaan, jotta ne tukevat esteetöntä virtausta ja estävät irtonaisten hiukkasten pääsyn lopulliseen järjestelmään.

Tarkkuusporaukset, kierteet ja tiivistyspinnat

Piirustus sisältää 28 mm H7-tarkkuusreiän, 32 mm:n K7-paikannushalkaisijan ja 26 mm H8-porttiominaisuudet. Kierreliitännät sisältävät M28 x 1,5-7H, M18 x 1,5-7H ja M12 x 1,5-7H. Nämä ominaisuudet edellyttävät hallittua työkalua, jäykkää työskentelyä ja sopivaa kierteen tarkastusta toistettavan kokoonpanosovituksen saavuttamiseksi.

Tiivistysteho riippuu muustakin kuin pelkästä halkaisijasta. Poran pyöreys, koaksiaalisuus, pinnan asento, viisteen geometria ja paikallinen pinnan viimeistely vaikuttavat kaikki asennettuihin venttiilikomponentteihin. TheMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valukoneistetaan määritellyistä peruspisteistä ja tarkastetaan kullekin kriittiselle ominaisuudelle valituilla mittareilla ja koordinaattimittauslaitteilla.

Paineen eheyden vuototestaus

Jokainen painetta sisältävä venttiilirunko vaatii vahvistuksen, että valu ja koneistetut rajapinnat ovat tiiviit. Dokumentoitu tuotantotesti käyttää 0,65 MPa painetta ja pitää paineen 40 sekuntia. Viitattu erä sisälsi seitsemän venttiilirunkoa, nolla vikaa ja kokonaistulos oli OK.

Vuototestaus auttaa tunnistamaan huokoisuuden, epätäydellisen tiivistyksen, vaurioituneet kierteet tai läpikulkuvirheet, jotka eivät välttämättä näy tavallisessa mittatarkastuksessa. Testiolosuhteet ja hyväksyntätulokset voidaan tallentaa tuotannon jäljitettävyyttä varten. Tämä tarkistus antaa OEM-asiakkaille lisää luottamustaMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valuennen kuin se saapuu lopulliseen laitekokoonpanoon.

A356-T6 materiaalin tarkastus

Varsinainen tuotantomateriaali on A356-T6 alumiinia. Eräkemiallinen analyysi vahvisti 7,001 % piitä, 0,085 % rautaa, 0,024 % kuparia, 0,015 % mangaania, 0,334 % magnesiumia, 0,012 % sinkkiä ja 0,119 % titaania, kokonaistuloksen ollessa OK. Seos tarjoaa hyvän valuvuuden, korroosionkestävyyden ja työstettävyyden monimutkaisille painekoteloille.

Materiaalitodistukset tunnistavat piirustusviitteen, raportin numeron ja uunierän jäljitettävyyttä varten. Kemiallisen tarkastuksen yhdistäminen prosessi- ja tarkastuspöytäkirjoihin auttaa JG:tä ylläpitämään johdonmukaista materiaalin hallintaa valusta lopulliseen toimitukseen.

Tekniset tiedot

Pinnan viimeistely ja purseenpoisto

Tuotteessa yhdistetään tarkoituksella yhtenäiset valupinnat kirkkaisiin koneistettuihin rajapintoihin. Toiminnalliset pinnat ja poraukset koneistetaan vain silloin, kun vaaditaan tarkkuutta tai tiivistystä, mikä säilyttää valun materiaali- ja kustannusedut. Koneistetut alueet tarkastetaan tärinän, työkalun jälkien, kolhujen ja muiden kokoonpanoon vaikuttavien vikojen varalta.

Leikkaavat reiät, kierteiden läpiviennit ja sisäiset kulkureunat poistetaan huolellisesti. ValmistunutMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valupuhdistetaan lastujen ja jäännösten poistamiseksi ennen vuototestausta, mikä auttaa suojaamaan alavirran venttiilejä, tiivisteitä ja nestepiirejä.

Laadunvalvonta ja dokumentointi

Laatusuunnittelu kattaa saapuvan materiaalin tarkastuksen, ensitarkastuksen, prosessinaikaiset tarkastukset ja lopullisen toimintatestauksen. Satureita, mikrometrejä, porausmittareita, kierremittareita, korkeusmittareita ja CMM-laitteita käytetään ominaisuuden tyypin ja toleranssin mukaan. Kriittiset tiivistys- ja paikannusmitat tarkastetaan tarkasti.

Materiaalitodistukset, mittatarkastustulokset ja vuototestit ovat saatavilla jäljitettävyyttä varten. Dokumentoitu materiaaliraportti vahvistaa A356-T6-kemian, kun taas vuotoraportti tallentaa testipaineen, pitoajan, määrän ja hyväksymistuloksen. Nämä tietueet tukevat OEM-hyväksyntää ja toistuvien tilausten johdonmukaisuutta.

Tuotteen ominaisuudet

• A356-T6 alumiinirakenne keveälle ja korroosionkestävyydelle
• Monimutkainen moniaukkoinen venttiilirungon valu
• Tarkasti CNC-koneistetut poraukset ja tiivistyspinnat
• Sisäiset kierreliitännät M28, M18 ja M12
• H7, H8 ja K7 ohjattu istuvuus
• Puhtaat, jäysteettömiä risteäviä sisäkäytäviä
• 0,65 MPa:n vuototestaus 40 sekunnin pitoajalla
• Materiaalikemia ja uunierän jäljitettävyys
• Tarkastusasiakirjat saatavilla
• OEM-valmistus asiakkaan piirustusten mukaan

Sovellukset

• Hydrauliset venttiilit ja jakosarjat
• Pneumaattiset ohjauslaitteet
• Teollisuuden nesteiden jakelujärjestelmät
• Automaatiokoneet
• Siirrettävät ja materiaalinkäsittelylaitteet
• Mukautetut OEM-paineensäätökokoonpanot

OEM-alumiininen venttiilirungon valmistus JG:ltä

JG toimittaa räätälöityjä alumiinivaluja, joissa yhdistyvät lähes verkon muotoinen tuotanto, tarkka CNC-työstö ja toiminnallinen testaus. Tekninen katsaus kattaa valugeometrian, työstön peruspisteet, kierrestandardit, toleranssien pinoamisen, sisäkanavan puhdistuksen ja vuototestivaatimukset ennen tuotannon aloittamista.

Lähetä JG:lle piirustuksesi, 3D-mallisi, vuotuiset määrä- ja laatuasiakirjavaatimukset tarjousta varten. JG voi valmistaaMukautettu A356-T6 alumiininen venttiilirungon valuja vastaavat vuototestatut alumiinikotelot prototyyppi-, pienierä- ja toistuvaan OEM-tuotantoon.