Valettu teräs Reach Stacker ohjausnivel

JG valmistaaValettu teräs Reach Stacker ohjausnivelkonttiporttikonttikurottajat ja muut raskaat kontinkäsittelylaitteet. Komponentti siirtää ohjauksen ja pyörän kuormia säilyttäen samalla tarkan ja vakaan istuvuuden pyörän navan kanssa. Hallittu valulaatu, tarkat napaliitännät ja todennettu ainetta rikkomaton testaus ovat välttämättömiä luotettavalle toiminnalle toistuvissa raskaissa kuormiuksissa.

Valettu teräs Reach Stacker ohjausnivel on valmistettu vetoohjatusta kromi-molybdeeniseoksesta valuteräksestä. Osassa yhdistyy suuri lieriömäinen laakerialue, kaksoisasennusvarret ja pitkä koneistettu kara yhdessä kantavassa valussa. Toiminnalliset reiät, tapit, kohdistuspinnat ja kierteet työstetään tarkasti normalisoinnin jälkeen, jotta saavutetaan vakaa kohdistus navan ja toisiinsa liittyvien ohjauskomponenttien kanssa.

Valmistusprosessi

1. Hiekkavalu ohjatulla muovauksella, kaatolla ja nousuputkella
2. Normalisoiva lämpökäsittely yhtenäisen ja vakaan rakenteen aikaansaamiseksi
3. Valukappaleen magneettisten hiukkasten testaus
4. Karkea koneistus kontrolloidulla työstövaralla
5. Ultraäänitestaus tason 2 hyväksymisvaatimusten mukaisesti
6. Napojen, porausten, pintojen ja kierteiden tarkka viimeistelytyöstö
7. CMM-, poraus-, rengas- ja kierremittarin tarkastus
8. Tarkkojen toiminnallisten pintojen peittäminen
9. Korroosionkestävä ruiskumaalaus
10. Lopputarkastus, dokumentointi ja vientipakkaus

Tekninen arvo: Precision Hub Fit

Valettu teräs Reach Stacker ohjausniveln suurin suunnitteluhaaste on pyörän napaliitäntöjen ja ohjauksen kiinnityspisteiden välinen suhde. Poraus Ø87H7, tapit Ø130g6 ja Ø85g6, reikä Ø60H9 ja 215 ±0,05 mm peruspistesuhde vaativat hallitun asennuksen ja viimeistelyn koneistuksen. JG käyttää erityisiä kiinnikkeitä, kalibroituja mittareita ja CMM-tarkastuksia koaksiaalisuuden, kohtisuoran ja asennon tarkkuuden ohjaamiseen tiukan, toistettavan navan sovituksen varmistamiseksi.

MT- ja UT-tason 2 tarkastus

Jokainen Cast Steel Reach Stacker Steering Knuckle -sarjan tuotantoerä noudattaa dokumentoitua ainetta rikkomatonta testaussuunnitelmaa. Magneettisten hiukkasten testaus suoritetaan hyväksyttyjen asiakkaan tai K-standardin hyväksymisvyöhykkeiden mukaisesti kiinnittäen erityistä huomiota kriittisiin CB-alueisiin. Ultraäänitestaus suoritetaan standardin EN 12680-2 Level 2 vaatimusten mukaisesti. MT- ja UT-raportit säilytetään ja toimitetaan tarpeen mukaan, ja vaatimustenvastaiset valukappaleet hylätään tai käsitellään vain hyväksytyllä tavalla.

Tekniset tiedot

Mekaaniset ominaisuudet ja eräraportit

Jokaiselle tuotantoerälle vaaditaan tiukka mekaanisten ominaisuuksien tarkastus. Valettuja testitankoja valvotaan arvalla ja niiden vetolujuus, myötöraja, venymä ja kovuus testataan. Eräraportissa julkaistaan ​​yksi testitulos ja säilytetty näyte on edelleen käytettävissä jäljitettävyyttä varten. Materiaalikemia, lämpökäsittelyn tila ja tarkastustiedot on linkitetty valuerään.

Laadukkaat asiakirjat

• Materiaalin kemiallisen koostumuksen todistus
• Tiukka mekaaninen ominaisuusraportti jokaiselle erälle
• Lämpökäsittelyraportti
• Magneettihiukkasten testausraportti
• Ultraäänitestausraportti standardin EN 12680-2 tason 2 mukaan
• Mitta- ja CMM-tarkastusraportti
• Kovuustarkastuspöytäkirja
• Maalaus- ja lopputarkastuspöytäkirja

Pinta- ja työstövaatimukset

Valettu teräs Reach Stacker ohjausnivel tarkastetaan silmämääräisesti kutistumisen, hiekkasulkeutumien, haitallisten pintavikojen, pinnan huokoisuuden ja koneistusvaurioiden varalta. Koneistettujen pintojen on täytettävä vetokarheusvaatimukset, eivätkä ne saa olla purseet ja terävät reunat. Napaan sovitetut tapit, laakerien reiät, kierrealueet ja muut toiminnalliset rajapinnat peitetään ennen maalausta, jotta pinnoitus ei vaikuta kokoonpanon tarkkuuteen.

Sovellukset

• Konttiporttikurottajat
• Kontinkäsittelylaitteet ja raskaat trukit
• Ohjausakseli ja pyörän napakokoonpanot
• Satamalogistiikka ja materiaalinkäsittelylaitteet
• Räätälöidyt raskaiden laitteiden ohjausjärjestelmät

OEM-valu ja koneistus JG:ltä

JG tukee Cast Steel Reach Stacker Steering Knuckle prototyyppiä, vaihtoa ja erätuotantoa asiakkaan piirustusten ja hyväksyttyjen laatusuunnitelmien mukaisesti. Hiekkavalu, lämpökäsittely, karkea työstö, tarkkuustyöstö, NDT, maalaus ja lopputarkastus koordinoidaan yhden valvotun valmistusreitin kautta. Tämä integroitu prosessi auttaa ylläpitämään vakaan navan sovituksen, jäljitettävän laadun ja luotettavan toimituksen vaativiin satamalaitteiden sovelluksiin.